Vale inicia testes com carga da primeira fábrica de briquetes de minério de ferro na unidade de Tubarão
2023年8月31日 - 10:11PM
Newspaper
A Vale iniciou testes com carga da primeira fábrica de briquetes
de minério de ferro na unidade de Tubarão, em Vitória (ES), e se
prepara para começar a atender uma fila estimada de 18 meses de
clientes interessados em testar grandes volumes do inédito produto
desenvolvido pela empresa, capaz de reduzir em até 10% as emissões
de CO2 na siderurgia.
O comunicado foi feito pela companhia (BOV:VALE3) nesta
quinta-feira (31).
Os testes de carga fazem parte do comissionamento da planta de 2
milhões de toneladas de capacidade e são uma das últimas etapas
antes do início da produção, previsto para este ano, disse o
vice-presidente-executivo de Soluções de Minério de Ferro, Marcello
Spinelli, à Reuters.
Uma segunda unidade, com capacidade para produzir 4 milhões de
toneladas, deve entrar em operação no início de 2024, somando
investimentos de 1,2 bilhão de reais.
“Se colocar em fila todos os clientes, há pedidos que serão
atendidos ao longo dos próximos 18 meses… é um produto novidade”,
disse Spinelli.
O executivo pontuou que clientes europeus, japoneses e coreanos
deverão receber primeiro o produto — que terá um prêmio de
qualidade.
Os preços dos briquetes, segundo Spinelli, têm uma correlação
com a pelota de minério de ferro (produto de maior valor agregado),
mas dependendo do acordo que for feito com os clientes a
precificação pode ser diferente.
“Não tem chance de ganhar essa batalha, essa guerra… se não for
com parceria. É impossível fazer a descarbonização no mundo se não
tiver uma interação forte cliente e fornecedor”, explicou ele,
enquanto a companhia busca descarbonizar também suas operações e
diversificar para produtos com maior valor.
A Vale já assinou mais de 50 acordos com clientes para oferecer
soluções de descarbonização, que são responsáveis por 35% das
emissões de escopo 3 da empresa.
O briquete, que começou a ser desenvolvido pela Vale há cerca de
20 anos e foi anunciado em 2021, é produzido a partir da
aglomeração a baixas temperaturas de minério de ferro de alta
qualidade utilizando uma solução tecnológica de aglomerantes, que
confere elevada resistência mecânica ao produto final.
O produto poderá substituir sinter, pelota e granulado em
altos-fornos e pelota em fornos de redução direta, reduzindo em até
10% a emissão de gases do efeito estufa na produção de aço em
relação ao processo tradicional no alto-forno. A siderurgia é
responsável por cerca de 8% das emissões do mundo.
O briquete reduz ainda a emissão de particulados e de gases como
dióxido de enxofre (SOX) e o óxido de nitrogênio (NOX), além de
dispensar o uso da água na sua fabricação.
Testes com o produto já foram realizados anteriormente em
siderúrgicas no exterior, mas em volumes menores, produzidos em uma
pequena planta da companhia em Pindamonhangaba (SP), com capacidade
de 110 mil toneladas por ano.
“A diferença entre os testes do passado é que faziam testes em
escala menor, de 20 mil toneladas, agora vou poder mandar um navio
de 180 mil toneladas, 200 mil toneladas, o cliente consegue testar
por um mês, é muito mais longevo”, adicionou.
Informações Infomoney
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